眾所周知，染整技術讓紡織物有了五彩繽紛的顏色和豐富絢麗的印花，可在染色的同時也產生大量有害污水和氣體。但是隨著無水染色技術的發展，現在中國紡織行業已然向更加綠色環保可持續的方向邁出了重要的一步。

 技術創新 紡織行業“綠色革命” 

在我國色織行業，溢達為行業培養和輸送了大量人才，因此一直享有“黃埔軍校”的美譽，而在2023年4月26日，溢達集團及廣東溢維環境科技有限公司（以下簡稱“溢維環境”）湙可染無水染色技術發布會暨示范工廠投產慶典盛大舉行。

為儀式致歡迎辭的匡博創投總裁、溢維環境董事長蔡逸倫先生說道：減碳是現代環保事業中的重要議題，但“水危機”同樣值得關注。據聯合國數據顯示，全球有40%的人口生活在水資源稀缺地區，這個數字還在不斷增加；全球有80%的廢水沒有經過處理直接排入自然水體，導致水質惡化和生態破壞。無水染色技術可以在染色過程中做到真正無水，是世界范圍內的一大創新，將打破紡織印染名列全球前三大污染行業的現狀。

佛山市副市長陳偉明在致辭中表示：隨著無水染色這項技術量產示范工廠投產推廣，紡織行業將告別“排污大戶”“耗水大戶”負面形象，不僅為全市紡織產業的綠色轉型注入新動能，而且將引領全省乃至全國紡織產業的“綠色革命”。

此外，工業和信息化部消費品工業司紡織處副處長、二級調研員縱瑞龍先生；國際紡聯主席、中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲先生；中國紡織工程學會理事長、中紡聯檢董事長伏廣偉先生都在致辭中表達了無水染色這項技術在推動中國紡織行業綠色化、低碳化發展有著“里程碑”一樣的重要意義！

 無水染色技術量產 帶來顛覆性變革 

該示范工廠位于高明區荷城街道，總投資超3000萬元，第一期示范工廠已投資1500萬元，占地面積約1000平方米，建有無水染紗示范車間、科技展區等區域，規劃產能500噸/年，年產值預計可超1億元。經測算，相較于傳統染色工廠，其環保非水組合介質循環利用率超99.8%，化學品耗用減少96%，染色用水減少100%，生產效率提升50%。

走進示范工廠內，可以看到成卷的玫紅色紗線從生產線上緩緩下線，據了解該技術采用自主開發的環保非水組合介質，取代水作為染色介質，徹底避免了水浴染色中活性染料自有的水解副反應機理，染色固色率超97%（行業平均值為60%），無須染后水洗，歷史性地實現了染色過程零用水、零用鹽、零排放。

來源：溢維科技、高明發布